Leistungsstärke
Workflow
Bei Vlassenroot wird jedes Projekt einem engagierten Team zugeteilt, das in enger Absprache mit dem Kunden den Produktionsprozess organisiert und kontrolliert. Durch den raschen Informationsfluss zum Auftraggeber kann der Produktionsprozess optimiert werden.
Besonders hohe Lieferperformance und Durchlaufgeschwindigkeit
Qualitätskontrolle
Alle Prozesse werden standardmäßig einer Qualitätskontrolle unterzogen und zudem umfassend dokumentiert. Bei der Auslieferung jedes Kranauslegers wird eine ausführliche Dokumentation mitgeliefert, was die Rückverfolgbarkeit des Werkstoffs, des Prozesses und der Qualitätskontrolle gewährleistet. Jedes Schweißstück wird einer Magnetpulverprüfung unterzogen (100 %). Auf Kundenanfrage können noch weitere Qualitätsprüfungen durchgeführt werden.
Daraus ergibt sich eine besonders hohe Lieferperformance und Durchlaufgeschwindigkeit mit fast keinen Ausfällen und optimaler Qualität. Damit bürgt Vlassenroot für ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis.
Technologie
Vlassenroot hat ein ausgezeichnetes Verhältnis zu seinen Werkstoff- und Maschinenlieferanten. Dadurch kann das Unternehmen seine Position als Spitzenreiter bei der Verarbeitung halten und sogar noch ausbauen. So können wir unseren Auftraggebern jederzeit die neuesten Entwicklungen auf unserem Fachgebiet vorschlagen.
Standort
Die Vlassenroot Gruppe hat den Standort für ihre Produktionswerke optimal gewählt, um einen schnellen Materialdurchlauf zu erzielen und effizient zu produzieren, in nächster Nähe zum Kunden.
Investieren
Die Vlassenroot Gruppe ist ein Industriekonzern mit einer soliden finanziellen Grundlage. In weniger als 8 Jahren haben wir mehr als 50 Millionen Euro in Forschung, Infrastruktur und Personal investiert.
Innovation
Die Vlassenroot Gruppe investiert kontinuierlich in die Entwicklung von Maschinen zur Bearbeitung der neuesten Werkstoffe und/oder zur Herstellung innovativer Konstruktionen.
| 1999: |
Enge Zusammenarbeit zwischen Vlassenroot, Clusta (IWT) und Holland Rail Consult bei der Entwicklung der Profile für schallarme Brücken. |
| 2001: |
Vlassenroot entwickelte das Tooling für das Rundbiegen von Segmenten für Teleskopkrane. |
| 2002: |
Aufstellen der Anlage zum Biegen von 35 mm Edelstahl mit einer Länge von 14 m – und zwar ohne jegliches Anreißen der Biegekanten. |
| 2004: |
Startschuss für die Forschung zum Laserschweißen von Teleskopkranen bei Vlassenroot |
| 2006: |
Einführung vollwertiger Alternativen für hochfesten Stahl beim Bau von Teleskopkranen |
| 2008: |
Erster Praxistest beim Laserschweißen bestätigt die erwarteten Ergebnisse beim Schweißen von Teleskopkran-Auslegern. |